在无损检测技术诞生以前，检查材料或产品的性能或内部质量的唯一方法是进行破坏性试验，即通过试样做力学性能和化学试验，即通常所说的理化试验。理化试验只能抽样而不能100%对材料或产品进行检查。

随着对产品质量要求的提高，抽样检查不能满足质量保证要求。于是一种新型的检测技术发展起来了，它可以在不破坏材料或产品的外形，不影响材料或产品的性能，不改变材料或产品内部结构的情况下，检测到该材料或产品的内部状态（尤其是了解是否存在缺陷、存在什么样的缺陷、缺陷在什么地方）和性能，该技术称为无损检测，早期也称为物理检测、非破坏性检测、无损检测等，英文全称为Non-Destructive Testing（简称NDT）。

为了避免此类的问题，日联科技认为这种时候就需要无损检测来进行检测了，所谓无损检测，就是在检查机器内部利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等），这是一种对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。

目前，无损检测已经是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认。而且在无损检测的基础理论研究和仪器设备开发方面，中国与世界先进国家之间仍有较大的差距，特别是在红外、声发射等高新技术检测设备方面更是如此。毫无疑问，无损检测已经成为产品的质量卫士。它可以有效地将产品的使用成本降低，而不影响它的安全性，成为科技先进的有力支持。

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