您好,欢迎访问日联科技X-ray智能检测设备供应商!

行业动态
当前位置:首页>新闻中心>行业动态

电子X-RAY检测设备应用领域的不断扩大

发布日期:2022-05-02浏览次数:54

由于电子技术应用领域的不断扩大,电子产品的可靠性问题越来越困扰维修工作者。对电子产品的可靠性有很多影响,其中噪声是最重要的。所说的噪音是指引起人或设备不良影响的干扰信号的总称。例如:声音,引起人们身心不适的声音.图像信号、机器信号错误等。

对于电子产品的噪声维修,首先根据电子产品的噪声或工作不正常的状态,判断是否需要维修或改善,再根据故障查明原因。原本普通的电子产品一旦产生噪音,就是明显的故障,需要修理。

122.jpg

造成电子产品噪声的原因有很多,有些只有一个原因引起噪声,另一些原因是由于各种原因而互相混合。根据电子产品的噪声源,可将其划分为:内、外噪声。

1.电子产品质量检验电子产品接触不良.有无噪音.表面有无锈蚀.裂纹.变形。

2.所需方法因需要而异,需要根据产品种类、国家标准、无国家标准来进行检验,具体方法是由质量技术监督管理局制定,或者是一些3C认证的检测中心。

3.所用仪器:对技术性能进行耐压测试,采用耐压测试器;采用绝缘电阻或兆欧表;波形采用示波器;电流/电压等;

随著X射线的发现、应用和发展,在各个工业领域,基本上都能看到X-RAY探测的大量使用。X-ray探伤仪也叫X-ray,X射线无损探伤仪。x-ray探测器采用低能量X光技术,能快速检测被检物品的内部质量及杂质,并用计算机将被检物品的图像显示出来。

1.jpg

所以,X射线检查的常见缺陷主要是什么?

1.气孔:若焊接缝内存在气孔,则使焊缝金属的致密程度受到损害,同时减少有效截面积,降低机械性能,尤其存气孔存弯和冲击韧性将较大。造成这种缺陷的主要原因是焊料未按规定温度干燥,焊条内药皮变质脱落.焊芯锈蚀,焊丝清理不干净,手工焊接电弧流过大;埋弧焊电压过高或网络电压波动过大;气体保护焊时,保护气体纯度低等。

预防此类缺陷的措施有:不用药皮开裂.脱落.损坏的焊条和焊芯已被腐蚀,焊条生锈时必须除锈。焊料应按规定温度干燥、坡口及侧面清洁,并选择适当的焊接电流.电弧电压及焊速等。

2.夹渣:造成这种缺陷的原因有:焊接电流太小,流速太快,熔渣来不及浮起,被焊边及各层焊缝清理不干净,本金属及焊接材料化学成分不当,含硫.磷较多。

应采取以下预防措施:正确选择焊接电流,坡口角度不应过小,焊前必须将坡口清理干净,多层焊时应层层清除焊渣;合理选择运条角度焊接速度等。

3.未焊透:一般是由于坡口纯边的间隙太小、焊接电流太小、输送条速度太快、坡口角度不大、运条角度不合适、电弧偏吹等。

其预防措施有:合理选择坡口形式、装配间隙及采用正确的焊接工艺等。

4.不熔合:产生原因:坡口不清洁,焊接速度过快,电流过小或过大,焊条倾角不对,电弧偏吹等。

正确选择坡口及流道,坡口清理干净,正确操作防止焊偏等。

5.裂纹:

裂缝是最危险的缺陷之一,除了降低焊接接头的强度外,还由于裂纹端部呈尖销口,焊件受力后,造成应力集中,成为结构断裂的来源。裂隙有三种类型:热裂解、冷裂裂型。


想了解更多日联科技X-ray检测装备信息可以拨打全国服务热线:400-880-1456 或访问日联科技网站:http://www.xraym.com/

xraym.jpg


Copyright © 2002-2020 无锡日联科技股份有限公司 版权所有 x-ray_检测设备_x-ray检测设备_检测设备厂家_x-ray设备制造厂 苏ICP备16059107号-6 XML地图 网站制作优化

400-880-1456